قناة U المجلفنة

يتم اختيار قناة U مجلفنة عندما يحتاج المشروع إلى قسم فولاذي مفتوح لتثبيت أو تحديد موضع أو دعم المكونات في الهواء الطلق بدلاً من الأنبوب المغلق أو مدادة C/Z التقليدية.

يقوم القسم على شكل حرف U بإنشاء قاعدة متواصلة وحواف جانبية للتثبيت والتثبيت والتوصيل. يتم استخدامه بشكل شائع لقواعد المعدات، ودعامات الأنابيب، والهياكل الكهروضوئية، والإطارات الخارجية، والدعامات المدمجة والمنشآت البلدية.

تسلسل التصنيع مهم. يتم أولاً تشكيل الشريط الفولاذي في شكل U المطلوب، متبوعًا بالقطع والتثقيب. يتم بعد ذلك معالجة الجزء المكتمل كيميائيًا ثم جلفنته بالغمس الساخن. يتجنب هذا الأسلوب ثني الشريط المجلفن في الشكل النهائي ويوفر حماية الزنك للقسم المُشكل، بما في ذلك الجزء الداخلي من القناة U.

بالنسبة للمشاريع الخارجية، التركيبة الصحيحة ليست مجرد "زنك أكثر سمكًا = أفضل". ينبغي النظر في حجم القسم ودرجة الفولاذ وسمك الجدار والحمل الهيكلي وبيئة التعرض وفترة الخدمة المتوقعة معًا.

قسم مسائل الهندسة

الميزة الرئيسية لقناة U هي هندستها المفتوحة.

يوفر القسم السفلي سطح محمل مستمر، في حين يمكن استخدام الشفتين الجانبيتين للتوصيلات المثبتة بمسامير، والمشابك، والأقواس، ومكونات تحديد المواقع. وهذا يجعله مفيدًا عندما يحتاج المثبتون إلى الوصول إلى الاتصال من الجانب المفتوح.

بالمقارنة مع القسم C أو القسم Z، فإن القناة U تكون بشكل عام أكثر ملاءمة لقواعد المعدات، ودعامات الأنابيب وهياكل تحديد المواقع. يتم اختيار المقاطع C وZ بشكل أكثر شيوعًا وفقًا لسلوكها الهيكلي كمدادة أو أعضاء تأطير.

بالنسبة للمشروع الذي يتضمن معدات كهروضوئية أو خطوط أنابيب خارجية أو دعامات الآلات، يمكن للقسم U بالتالي تقليل الحاجة إلى أقواس مصنعة إضافية.

المواصفات الفنية

لماذا نتشكل أولاً ثم نحفز لاحقاً؟

بالنسبة لهذا النوع من المنتجات، يجب إكمال التشكيل ومعظم عمليات التصنيع قبل الجلفنة بالغمس الساخن.

طريق الإنتاج هو:

فحص الشريط الفولاذي ← التسوية ← تشكيل اللفة على شكل حرف U ← القطع باستخدام الحاسب الآلي ← التثقيب ومعالجة الزوايا ← الاستقامة ← إزالة الشحوم ← التخليل ← التدفق ← التجفيف ← الجلفنة بالغمس الساخن ← التبريد / التخميل ← فحص الزنك ← الفحص النهائي ← التعبئة

يسمح هذا التسلسل للشركة المصنعة بالتحكم في أبعاد القسم U النهائية قبل الجلفنة.

ويعني ذلك أيضًا أن الثقوب والزوايا والجزء الداخلي من التشكيل الجانبي المُشكل يتم التعامل معه كجزء من القسم النهائي بدلاً من الاعتماد على الطلاء الذي يجب أن يتحمل عمليات التشكيل اللاحقة.

بعد الجلفنة، يجب تجنب الانحناء غير الضروري أو التشكيل الثقيل. إذا كان يجب لحام المادة أو قطعها في موقع العمل، فيجب تنظيف منطقة الزنك المتضررة وإصلاحها بطبقة مناسبة غنية بالزنك.

اختيار طلاء الزنك

يجب أن يتطابق طلاء الزنك مع بيئة التآكل الفعلية.

يعتبر 85 ميكرومتر+ مناسبًا كمواصفة أولية للتطبيقات الخارجية العادية في المناطق الداخلية حيث يكون التعرض معتدلًا نسبيًا.

بالنسبة إلى 120-180 ميكرومتر، يمكن اعتبار الطلاء للمصانع الرطبة والمنشآت الزراعية والماشية والمنشآت الواقعة على ضفاف النهر والمواقع الأخرى ذات الرطوبة الأكثر ثباتًا.

بالنسبة إلى 200-275 ميكرومتر، فإن الطلاء الأثقل مخصص للمشاريع ذات التعرض القوي للتآكل، مثل المناطق الساحلية والموانئ والمرافق الكيميائية وبيئات الصرف الصحي. لا يزال يتعين تأكيد متطلبات الطلاء الدقيقة وفقًا لفئة تآكل المشروع والمواصفات المعمول بها.

طبقة الزنك السميكة لا تعوض عن قسم فولاذي صغير الحجم. وينبغي تقييم الحماية من التآكل والتصميم الهيكلي بشكل منفصل.

Q235B أو Q355B؟

يجب أن تتبع درجة الفولاذ الحمل الهيكلي بدلاً من متطلبات الزنك.

يعد Q235B خيارًا عمليًا لدعم المعدات الشائعة، والأقواس الخارجية، ودعامات الأنابيب، والهياكل المساعدة الكهروضوئية والتطبيقات البلدية العامة.

يعتبر Q355B أكثر ملاءمة للتطبيقات ذات الأحمال العالية مثل قواعد المعدات الكبيرة، وهياكل الدعم الأثقل، وظروف الرياح أو الثلوج الشديدة، والمشاريع التي يتطلب التصميم الهيكلي فيها فولاذًا عالي القوة.

بالنسبة لمجموعة المنتجات الموردة، تم وصف Q355B على أنه يوفر سعة تحميل أعلى بنسبة 30% تقريبًا بنفس حجم القسم في ظروف التصميم المعمول بها. وينبغي التعامل مع هذا على أنه مقارنة بين المشروع/التصميم وليس على أنه قاعدة استبدال عالمية؛ يجب فحص القسم الأخير مقابل الحمل الهندسي.

حجم قناة U وسمك الجدار

يتيح النطاق U80–U300 إمكانية مطابقة القسم لأحمال الدعم المختلفة.

يمكن استخدام U80-U120 لدعم أنابيب الإضاءة، وأقواس المعدات الصغيرة، ومكونات تحديد المواقع وهياكل الدفيئة الثانوية.

يغطي U140-U200 العديد من تطبيقات الدعم الخارجية السائدة، بما في ذلك الهياكل المساعدة الكهروضوئية وقواعد المعدات والمنشآت البلدية.

يعتبر U220-U300 أكثر ملاءمة لقواعد المعدات الثقيلة وهياكل الدعم الأكبر والمشاريع التي تتطلب سعة قسم أكبر.

لسمك الجدار:

1.2-1.4 ملم: الأقواس الخفيفة وأعضاء تحديد المواقع وتطبيقات الدعم غير الأساسية

1.5-2.0 ملم: نطاق مشترك لهياكل الدعم الخارجية وقواعد المعدات

2.2-3.0 مم: أحمال أثقل ودعامات كبيرة ومناطق الرياح/الثلوج الشديدة والتطبيقات التي تتطلب مقاومة أكبر للتشوه

يجب حساب السماكة النهائية من الامتداد الفعلي وطريقة الاتصال والحمل المطبق.

التطبيقات

هياكل الطاقة الكهروضوئية وطاقة الرياح

يمكن استخدام المقاطع المجلفنة على شكل حرف U لقواعد المعدات، وتثبيت الأعضاء، وهياكل تحديد المواقع، والدعامات الإضافية في منشآت الطاقة المتجددة الخارجية. عندما يكون للمشروع متطلبات تصميم مدتها 25 عامًا، يجب اختيار طلاء الزنك وفقًا للتعرض البيئي الفعلي بدلاً من تحديد نفس الطلاء لكل موقع.

المناطق الساحلية والمينائية

يؤدي رش الملح والرطوبة المستمرة إلى تسريع عملية تآكل الفولاذ المكشوف. يمكن استخدام المقاطع المجلفنة على شكل حرف U مع طلاء أثقل لدعم المعدات الخارجية والقواعد المدمجة وهياكل التثبيت حيث تكون هندسة القسم مناسبة.

مرافق الثروة الحيوانية والزراعية

يمكن أن تتعرض أنظمة التهوية وخطوط الأنابيب ودعامات المعدات وهياكل الدفيئة إلى رطوبة عالية وأجواء تحتوي على الأمونيا. يوفر الفولاذ المجلفن حماية أفضل ضد التآكل من الفولاذ الأسود غير المحمي في هذه الظروف.

المرافق الكيميائية والصرف الصحي

يمكن أن تستفيد دعامات المعدات وهياكل تثبيت الأنابيب والإطارات الخارجية من الجلفنة بالغمس الساخن حيث تكون البيئة متوافقة مع الفولاذ المطلي بالزنك. بالنسبة للتعرض للمواد الكيميائية شديدة العدوانية، يجب تحديد نظام الحماية من التآكل الكامل وفقًا للوسط الكيميائي.

الهياكل الخارجية البلدية

تشمل التطبيقات قواعد الدرابزين، والدعامات المتعلقة بالإضاءة، وهياكل تثبيت معدات المرور، وإطارات المناظر الطبيعية، والمكونات الفولاذية الخارجية الأخرى.

يدعم المصنع في الهواء الطلق

ويمكن استخدامه لخطوط الأنابيب المكشوفة، ودعامات المعدات، وهياكل التثبيت الخارجية، ودعم المرافق حول المنشآت الصناعية.

تطبيقان نموذجيان للمشروع

المنطقة الصناعية الساحلية

بالنسبة لمشروع دعم المعدات الخارجية على بعد حوالي 2 كم من الساحل، تم اختيار مقطع U مطلي بالزنك Q355B مع طلاء زنك 220 ميكرومتر لدعم المعدات والقواعد المدمجة. تم اختيار الطلاء الأثقل بسبب التعرض لرذاذ الملح، بينما تم استخدام الفولاذ عالي القوة لمتطلبات الحمل الهيكلي. يعمل ملف تعريف U أيضًا على تبسيط وضع المعدات والوصلات المثبتة بمسامير.

ترقية مرافق الثروة الحيوانية

تتطلب منشأة الخنازير والدواجن واسعة النطاق أعضاء دعم مقاومة للتآكل للمعدات وخطوط الأنابيب في بيئة عالية الرطوبة مع التعرض للأمونيا. تم استخدام المقاطع المجلفنة Q235B للهياكل الداعمة وأعضاء التثبيت. يسمح المظهر الجانبي المفتوح بالتركيب والتعديل المريح بينما يقلل السطح المجلفن من الحاجة إلى معالجة التآكل المتكررة.

حيث أن قناة U المجلفنة ليست الخيار الأفضل

لا ينبغي أن تحل قناة U محل كل قسم فولاذي آخر تلقائيًا.

بالنسبة لمدادات السقف، قد توفر المقاطع C أو Z تكوينًا هيكليًا أكثر ملاءمة.

بالنسبة للأعضاء الهيكلية المغلقة حيث تكون مقاومة الالتواء أو الهندسة المغلقة أو المظهر مهمًا، قد تكون المقاطع المجوفة المربعة أو المستطيلة هي الأفضل.

بالنسبة للتطبيقات الداخلية الجافة، يمكن أن تكون قناة U غير المطلية المشكلة على البارد أكثر اقتصادا إذا لم تكن الحماية من التآكل مطلوبة.

بالنسبة للبيئات الكيميائية شديدة العدوانية، فإن الجلفنة بالغمس الساخن وحدها قد لا توفر الحماية المطلوبة. وينبغي مراجعة الوسط الكيميائي والتركيز ودرجة الحرارة ووقت التعرض قبل اختيار المواد.

قناة U المجلفنة مقابل قناة U السوداء

يمكن أن تظل هندسة القسم U الأساسية كما هي، لكن شروط التطبيق مختلفة.

مراقبة الجودة قبل التسليم

يجب أن يشمل الفحص كلا من قسم الفولاذ وجودة الجلفنة.

قبل الجلفنة، يتم فحص شكل U للتأكد من أبعاد القسم، الاستقامة، الالتواء، موضع الثقب ودقة القطع. وهذا أمر مهم لأن طلاء الزنك لا يصحح مشاكل الأبعاد التي تنشأ أثناء تشكيل اللف.

بعد الجلفنة، يقوم المفتشون بفحص السطح بحثًا عن المناطق العارية وتراكم الزنك الزائد والتقشير والتشقق والعيوب المرئية الأخرى. يمكن قياس سمك طلاء الزنك وفقًا لطريقة الفحص المتفق عليها.

بالنسبة لأوامر المشروع، يمكن توفير شهادات المواد وسجلات فحص الأبعاد ونتائج فحص طلاء الزنك ووثائق الجودة الأخرى وفقًا لمتطلبات المشتري.

المعالجة والتصنيع المخصص

يمكن توفير قناة U كقسم مستقيم قياسي أو معالجتها قبل الجلفنة.

تشمل العمليات المخصصة النموذجية القطع ذو الطول الثابت، والتثقيب، وقطع الزوايا، وتحديد موضع الثقب، وإنتاج المقاطع غير القياسية. يساعد إكمال هذه العمليات قبل الجلفنة في الحفاظ على المناطق المعالجة محمية بطبقة الزنك النهائية.

بالنسبة للمشاريع الكبيرة، يجب على المشترين تقديم رسم المقطع مع نمط الثقب والطول المطلوب ودرجة الفولاذ وسمك الجدار وبيئة التآكل. يتيح ذلك للشركة المصنعة عرض المواصفات النهائية بدلاً من القسم U الخام فقط.

قائمة مراجعة المشتريات

قبل تقديم الطلب، تأكد من هذه النقاط:

1. حجم قسم U: U80 – U300 أو بُعد خاص بالمشروع.

2. درجة الصلب: Q235B أو Q355B.

3. سمك الجدار: يعتمد على الحمل الهيكلي والامتداد.

4. طلاء الزنك: 85 ميكرومتر+، 120-180 ميكرومتر أو 200-275 ميكرومتر حسب التعرض.

5. نمط الثقب: القطر والتباعد والموضع إذا كان التثقيب المسبق مطلوبًا.

6.الطول: طول ثابت قياسي أو خاص بالمشروع.

7. المعيار المطبق: مواصفات المشروع الحالية ومعيار الجلفنة المطلوب.

8. وثائق التفتيش: شهادة المواد وفحص الأبعاد وتقرير طلاء الزنك عند الاقتضاء.

هذه المعلومات كافية لتجنب خطأ الشراء الأكثر شيوعًا: مقارنة المقاطع المجلفنة على شكل حرف U فقط بسعر الطن مع تجاهل درجة الفولاذ وسمك الجدار وطلاء الزنك.

التعليمات

Q1: هل يمكن جلفنة الجزء الداخلي من قناة U؟

نعم. يتم تشكيل المنتج أولاً ثم يتم جلفنته بالغمس الساخن، لذلك يتم جلفنة القسم على شكل حرف U كمقطع جانبي نهائي. يجب التحقق من تغطية الطلاء الفعلية وفقًا لمتطلبات الفحص المتفق عليها.

س2: لماذا يفضل التشكيل قبل الجلفنة؟

إنه يتجنب التشكيل الميكانيكي لطلاء الزنك النهائي في شكل U النهائي. يمكن إكمال عمليات القطع والتثقيب والتشكيل الرئيسية قبل الجلفنة، تليها المعالجة النهائية للحماية من التآكل.

س 3: هل سيؤدي اللحام إلى إتلاف الطلاء المجلفن؟

يتأثر طلاء الزنك حول اللحام بحرارة اللحام. بعد اللحام، يجب تنظيف المنطقة وإصلاحها بطبقة مناسبة غنية بالزنك.

س 4: هل يمكن استخدام قناة U لمشاريع الطاقة الكهروضوئية لمدة 25 عامًا؟

يمكن استخدامه حيث يفي القسم ونظام التآكل بمتطلبات المشروع. بالنسبة للمواقع الساحلية أو شديدة التآكل، ينبغي النظر في طلاء الزنك الأثقل وربما نظام حماية إضافي.

س5: أيهما أفضل للاستخدام الخارجي، Q235B أم Q355B؟

ولا يعتبر أي من الصفين أفضل عالميًا. يعتبر Q235B مناسبًا للعديد من الهياكل ذات الأحمال العادية، بينما يتم اختيار Q355B عندما تكون هناك حاجة إلى قوة هيكلية أعلى. يجب أن تتبع الدرجة الحساب الهندسي.

س6: ما الفرق بين قناة U وقناة C؟

تُستخدم قناة U بشكل شائع للقواعد والتثبيت وتحديد المواقع وهياكل الدعم حيث يكون شكلها المفتوح مناسبًا للاتصالات. تُستخدم قناة C بشكل أكثر شيوعًا كإطار هيكلي أو قسم مدادة. يعتمد الاختيار الصحيح على مسار التحميل وتصميم الاتصال.

س7: هل يمكن تصنيع أحجام قناة U غير القياسية؟

نعم. يمكن مناقشة أبعاد القسم غير القياسية وسمك الجدار والأطوال وأنماط الفتحات بناءً على الرسومات ومتطلبات المشروع.

س 8: هل القناة U المجلفنة مناسبة للمناطق الساحلية؟

نعم، بشرط أن يتم اختيار طلاء الزنك والمواصفات الهيكلية لبيئة التآكل الفعلية. بالنسبة للتعرض القوي لرذاذ الملح، يمكن النظر في طلاء أثقل مثل 200-275 ميكرومتر مع متطلبات الحماية من التآكل الخاصة بالمشروع.