إن القضبان المسطحة الفولاذية المدرفلة على الساخن عبارة عن قسم فولاذي مستطيل صلب يتم إنتاجه مباشرة عن طريق الدرفلة على الساخن. على عكس الشرائط المسطحة المقطوعة من الصفائح أو اللفائف الفولاذية، يتم دحرجة الشريط إلى قسمه النهائي، بعرض وسمك ثابتين على طوله.
السطح القياسي مصنوع من الفولاذ الأسود المدلفن على الساخن بدون طبقة واقية. يسمح ذلك بقطع المادة أو حفرها أو لحامها أو ثنيها أو تشكيلها قبل الطلاء أو الجلفنة أو أي معالجة سطحية نهائية أخرى.
تشمل الاستخدامات الشائعة تصنيع الفولاذ ومكونات الآلات ووصلات البناء والأجزاء المدمجة وأنظمة التأريض ودعم المعدات.
| غرض | مواصفة |
| منتج | شريط مسطح من الفولاذ المدرفل على الساخن |
| مادة | س235ب، س355ب |
| قسم | مستطيلة صلبة |
| عرض | 12-200 ملم |
| سماكة | 3-60 ملم |
| الطول القياسي | 6 م، 9 م، 12 م |
| سطح | أسود مدرفل على الساخن |
| طلاء | لا أحد |
| يعالج | القطع، الحفر، الانحناء، الشطب، القطع الزاوية |
| المعيار المحلي | جيجابايت/تي 704-2017 |
| الدرجات الدولية | ASTM A36 وSS400 والدرجات الأخرى المتفق عليها |
س235بيستخدم بشكل شائع في التصنيع العام وأجزاء التوصيل وحواجز الحماية والمكونات المدمجة والهياكل الفولاذية التقليدية حيث تتطلب القوة القياسية وقابلية اللحام.
س355بيوفر مستوى أعلى من قوة الإنتاج ويستخدم للدعامات الأثقل ومكونات المعدات والتطبيقات الأخرى حيث يتطلب التصميم قوة أعلى.
الدرجة الصحيحة تعتمد على المتطلبات الهندسية. يؤثر العرض والسمك وحالة التحميل وترتيب الدعم أيضًا على الأداء النهائي للمكون.
مسار الإنتاج الأساسي هو:
الخام الصلب ← التسخين ← الدرفلة الخشنة ← الدرفلة النهائية ← التحجيم ← الاستقامة ← القطع ← الفحص ← التجميع
يتم تشكيل القسم المستطيل مباشرة أثناء التدحرج بدلاً من شقه من اللوحة أو الملف. بعد التدحرج، يتم فحص القضبان للتأكد من أبعادها واستقامتها وحالة السطح المرئية.
عادة ما يكون السطح الداكن على الفولاذ المدرفل على الساخن عبارة عن قشور مطحنة. لا ينبغي الخلط بينه وبين التآكل الأحمر والبني.
الميزة الرئيسية هي قسمها المستطيل الصلب مع التصنيع المباشر. يمكن تقطيعها إلى قطع توصيل، وحفرها للحصول على وصلات مثبتة بمسامير، ولحامها في أقواس أو دعامات، وتشكيلها إلى مكونات أكثر سمكًا.
للحصول على سماكات أكبر، يمكن أيضًا أن تكون بمثابة فراغ تصنيع لقواعد المعدات وكتل الدعم وأجزاء الآلات المصنعة.
نظرًا لأن المنتج القياسي يتم توفيره بدون طبقة واقية، فيمكن اختيار المعالجة السطحية النهائية بعد التصنيع وفقًا لبيئة الخدمة.
يتم تصنيع القضبان المسطحة الفولاذية المدرفلة على الساخن والقضبان المسطحة المسحوبة على البارد لمتطلبات مختلفة.
شريط مسطح مدرفل على الساخنيستخدم بشكل أساسي في التصنيع الهيكلي واللحام وفراغات التشغيل العامة والتطبيقات التي لا تكون فيها تفاوتات الأبعاد الضيقة للغاية هي المتطلب الأساسي.
شريط مسطح مرسوم على البارديخضع لمعالجة إضافية لتحقيق أبعاد أكثر إحكامًا وقسمًا أكثر اتساقًا وسطحًا أكثر سلاسة. إنها أكثر ملاءمة للأجزاء المصنعة بدقة حيث يكون التسامح الأبعاد مهمًا.
يتم إنتاج القضبان المسطحة المشقوقة عن طريق قطع الألواح الفولاذية أو الملفات إلى شرائح، في حين يتم دحرجة القضبان المسطحة المدرفلة على الساخن مباشرة إلى قسم مستطيل.
بالنسبة لأعمال التصنيع، يمكن أن يؤثر الاختلاف على حالة الحافة، وهندسة القسم، والاستقامة والتركيب أثناء القطع واللحام. ولذلك ينبغي تحديد مسار التصنيع بوضوح عندما تكون هذه الخصائص مهمة بالنسبة للمكون النهائي.
تستخدم لأعضاء التوصيل والمقويات والأقواس وقطع التسليح والمكونات الفولاذية المدمجة.
تستخدم لقواعد المعدات، ولوحات الدعم، وإطارات الآلات، وفراغات التصنيع والمكونات المصنعة الثقيلة.
تستخدم للأجزاء المدمجة ومكونات التعزيز وقطع التوصيل وغيرها من الأعمال الفولاذية المصنعة.
يتم استخدام الشريط المسطح كموصل تأريض لأنه سهل التركيب والتثبيت واللحام. تشمل الأحجام الشائعة40×4 ممو50×5 مم، على الرغم من أن الحجم النهائي يجب أن يتبع التصميم الكهربائي والمتطلبات المعمول بها.
بالنسبة لأنظمة التأريض المكشوفة أو المدفونة، قد تكون هناك حاجة إلى الحماية من التآكل. يمكن إجراء الجلفنة بالغمس الساخن بعد التصنيع عند الحاجة إلى حماية إضافية ضد الرطوبة والتعرض للتربة.
تشمل التطبيقات الشائعة مكونات الدرابزين، ودعامات اللافتات، والهياكل المرتبطة بالمصابيح، وتعزيز المستودعات وغيرها من الأعمال الفولاذية الخارجية المصنعة.
يوفر الشريط المسطح السميك مادة بداية صلبة للتصنيع وألواح الدعم والأجزاء المصنعة الثقيلة.
تشمل الأمثلة ما يلي:
80×20 ملم س355ب
100×25 ملم س355ب
بالنسبة لتطبيقات التشغيل الآلي، ينبغي النظر في بدل التشغيل المطلوب والتسامح الأبعاد وحالة السطح مع حجم القسم الاسمي.
المنتج القياسي له سطح أسود مدلفن على الساخن بدون طبقة واقية. اعتمادًا على التطبيق، يمكن بعد ذلك الانتهاء من المكون المُصنَّع عن طريق:
تلوين- للهياكل الفولاذية التقليدية الداخلية والخارجية.
طلاء مسحوق- للمنتجات المصنعة التي تتطلب حماية المظهر والسطح.
الجلفنة بالغمس الساخن- لظروف الخدمة الخارجية أو الرطبة أو المدفونة.
الجلفنة الكهربائية– حيث يكون طلاء الزنك الرقيق مناسبًا.
يجب اختيار المعالجة السطحية وفقًا لبيئة التشغيل وتسلسل التصنيع.
المعالجة المتاحة تشمل:
بالنسبة للتصنيع المتكرر، يمكن للأطوال المقطوعة مسبقًا تقليل القطع في الموقع وتبسيط الإنتاج. عندما يتم جلفنة الأجزاء النهائية، يجب تأكيد متطلبات التصنيع قبل مرحلة الجلفنة.
يمكن أن يشمل الفحص الخصائص التي تؤثر بشكل مباشر على التصنيع والتطبيق:
مقياس المطحنة طبيعي على الفولاذ الأسود المدلفن على الساخن. يركز الفحص على العيوب التي قد تؤثر على التصنيع أو التشغيل الآلي أو التطبيق المقصود.
يجب أن يتضمن طلب عرض الأسعار عادةً المعلومات التالية:
على سبيل المثال:
س235ب / 50×8 مم / 6 م / شريط مسطح من الصلب المدلفن على الساخن / 20 طن
للمواد المعالجة:
س355ب / 100×25 مم / طول ثابت / حفر وتقطيع حسب الرسم
تدعم سلسلة توريد الفولاذ لدينا في Tianjin Daqiuzhuang توريد القضبان المسطحة المدلفنة على الساخن مع موارد القطع والمعالجة النهائية.
يمكن توفير المواصفات العامة من المخزون المتوفر، في حين يتم ترتيب الأحجام غير القياسية والأجزاء المعالجة وفقًا لمتطلبات الإنتاج.
بالنسبة للطلبات الأكبر حجمًا، يمكن للعملاء تقديم قائمة المقاسات وجدول القطع بحيث يعتمد تخطيط المواد على أبعاد القطعة المطلوبة.
نعم. يتم استخدام Q235B بشكل شائع في التصنيع الملحوم العام، في حين يمكن اختيار Q355B للمكونات التي يتطلب التصميم قوة أعلى فيها.
عادة لا. السطح المظلم هو في الأساس مقياس مطحنة الدرفلة الساخنة. الصدأ الأحمر والبني هو حالة تآكل منفصلة.
نعم. يمكن جلفنة القضيب بعد التصنيع عندما يتطلب المكون النهائي حماية إضافية من التآكل.
يتم استخدام القضبان المسطحة المدرفلة على الساخن بشكل أساسي في التصنيع الهيكلي والتطبيقات الصناعية العامة. تتم معالجة الشريط المسطح المسحوب على البارد بشكل أكبر للحصول على أبعاد أكثر إحكامًا وهندسة أكثر اتساقًا وتحسين تشطيب السطح.
نعم. الأطوال القياسية هي 6 م، 9 م و 12 م، ويمكن ترتيب القطع ذات الطول الثابت وفقًا للأبعاد المطلوبة.
نعم. يتوفر القطع والحفر واللكم والثني والشطب والقطع بزاوية للأحجام والمتطلبات المناسبة.
يُستخدم Q235B بشكل شائع في التصنيع العام، بينما يتم اختيار Q355B عندما يتطلب التصميم مستوى قوة أعلى. يجب أن يتبع الاختيار المتطلبات الهندسية بدلاً من درجة المادة وحدها.
نعم. يتم استخدام أحجام مثل 40×4 مم و50×5 مم بشكل شائع، ولكن يجب تحديد حجم الموصل النهائي من خلال تصميم التأريض والمتطلبات الكهربائية المطبقة.
يمكن مناقشة ASTM A36 وSS400 والدرجات الأخرى المتفق عليها لطلبات التصدير، مع مراعاة مواصفات المواد والوثائق المطلوبة.
توفير درجة الفولاذ والعرض والسمك والطول والكمية ومتطلبات المعالجة والمعالجة السطحية. بالنسبة للأجزاء المصنعة، يجب تضمين الرسم كلما كان ذلك متاحًا.
عنوان
الطريق الشرياني الثانوي رقم 2-1، منطقة توسيع منطقة Daqiuzhuang الصناعية، منطقة Jinghai، Tianjin، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
